En EuroShop 2026, Sergei Mukminov, Editor en Jefe de Refindustry.com, habló con Jörg Wittmann, Key Accounts & Market Sector Supermarket Sales EMEA BITZER, en el stand de BITZER sobre dos temas prácticos para la refrigeración del comercio minorista de alimentos: qué viene después en las unidades condensadoras de CO2, y cómo mejorar el rendimiento a carga parcial en instalaciones de compresores existentes después de retrofits en tienda como la adición de puertas de vidrio.
Nueva unidad condensadora con enfriador de gas de CO2: ECOLITE CO2
Sergei Mukminov: ¿Cuál es su principal destacado para EuroShop 2026?
Jörg Wittmann: Nuestro destacado en EuroShop es el primer modelo de nuestra nueva familia ECOLITE CO₂ – el inicio de una serie de unidades condensadoras específicamente optimizadas para el refrigerante natural CO₂. Ofrece un adelanto de las innovadoras soluciones de CO₂ que estamos llevando al mercado paso a paso.
Sergei Mukminov: ¿Cuál es la idea central detrás de la unidad?
Jörg Wittmann: La idea central de la nueva unidad es continuar el probado concepto plug‑and‑play de la familia ECOLITE, ahora con CO₂. Los modelos ECOLITE CO₂ ofrecen una alternativa preparada para el futuro frente a los refrigerantes HFC y permiten una entrada fácil y confiable en la tecnología de CO₂. Pueden utilizarse de manera flexible para aplicaciones de baja o media temperatura, y todos los componentes están perfectamente coordinados. Esto permite una instalación y puesta en marcha rápidas, mientras que las herramientas habituales de BITZER hacen que el manejo sea sencillo.
KITS DE RENDIMIENTO: actualización de sistemas existentes
Sergei Mukminov: También mostraron soluciones de retrofit para compresores alternativos. ¿Cuál es el trasfondo?
Jörg Wittmann: Nuestros compresores alternativos ECOLINE se suministran con el IQ MODULE CM-RC-02 como estándar. Esto le da al cliente, por ejemplo, la posibilidad de monitorear y analizar la operación en un registro de datos. También se incluyen otras funciones de operación y protección del compresor.
Tenemos una base instalada muy amplia de compresores alternativos que quizás tengan 10, 12 o 15 años – y estos compresores no tienen el módulo. Para estas instalaciones, ahora podemos usar PERFORMANCE KITS. Están disponibles para compresores alternativos de la serie ECOLINE para refrigerantes HFC/HFO y la serie ECOLINE PRO para hidrocarburos (pedidos a partir del 11 de noviembre de 2024).
Sergei Mukminov: ¿Cuál es el caso de uso típico?
Jörg Wittmann: Un caso común en el comercio minorista de alimentos es un rack diseñado para muebles abiertos. Cuando los operadores más tarde agregan puertas de vidrio para mejorar la eficiencia energética, la demanda de refrigeración disminuye significativamente. Entonces los compresores operan fuera de su rango de carga previsto. Sin ajustes, el sistema tiende a ciclar en intervalos cortos durante el invierno, lo que impactará negativamente la eficiencia y la vida útil del equipo.
Sergei Mukminov: Entonces, ¿cuál es el objetivo principal detrás de estas soluciones de retrofit?
Jörg Wittmann: El objetivo es aumentar la disponibilidad y confiabilidad del sistema y elevar la eficiencia de la instalación a carga parcial, especialmente cuando cambian las condiciones de operación. Con estos kits, los clientes pueden acceder a datos de operación, reducir el ciclado y operar el sistema de manera más suave y eficiente a baja carga.
Sergei Mukminov: ¿Qué tan popular es esta solución hasta ahora?
Jörg Wittmann: Esta solución aún es muy nueva, ya que se lanzó a finales del año pasado. Sin embargo, los primeros comentarios han sido muy prometedores, especialmente en lo que respecta a la facilidad de integración de estos kits y beneficios realmente impresionantes para una operación eficiente con presión de succión estable en condiciones de carga parcial baja, sin añadir la complejidad y el costo de un retrofit con inversor de frecuencia.
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