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NOVA FRIGO présente un nouveau groupe d’eau glacée au CO2 avec pompe à chaleur, conçu dans le cadre du projet soutenu par l’appel à propositions « Ricerca & Innova » de la région Lombardie, et rendu possible notamment grâce à la contribution technologique de Frascold. Ce projet porte sur une pompe à chaleur innovante utilisant le CO2 comme fluide frigorigène naturel, sans recourir aux combustibles fossiles. Il s’agit d’une solution inédite dans le contexte italien, qui associe hautes performances, réduction de l’impact environnemental et polyvalence d’application. L’utilisation du CO2 comme fluide naturel et l’adoption de composants à hautes performances répondent au besoin croissant du marché en solutions conformes aux principes d’efficacité énergétique et de durabilité.
Fondée en 1976 en tant que fabricant de groupes d’eau glacée destinés au secteur du moulage des matières plastiques, NOVA FRIGO Engineering S.r.l. a consolidé au fil du temps sa présence dans le domaine des applications de production. À partir de 2019, l’entreprise a commencé à développer des systèmes de froid commercial et industriel destinés à la conservation des aliments, élargissant ainsi son champ d’action. Aujourd’hui, elle conçoit et fabrique des groupes d’eau glacée et des unités à détente directe, utilisant des fluides frigorigènes traditionnels et naturels. Sa démarche en faveur d’une durabilité accrue s’est traduite par l’introduction progressive de solutions au propane, au CO2 et, plus récemment, à l’ammoniac à faible charge.
« Ce groupe d’eau glacée innovant est le fruit d’une démarche avancée de co-conception, issue d’un partenariat solide avec Frascold, qui a apporté ses compétences spécialisées et ses compresseurs de pointe, faisant la différence en matière de performances, de durabilité et d’efficacité dans des conditions de fonctionnement complexes », déclare Loris Antonelli, directeur commercial de NOVA FRIGO, avant de conclure : « Bien qu’encore au stade expérimental, ce projet représente pour nous une occasion concrète de tester sur le terrain le potentiel du CO2 dans le secteur du confort ».
Efficacité et régulation : le CO2 prend forme avec Frascold
Le développement du nouveau système a nécessité de relever trois défis de conception : la gestion simultanée de la production de chaud et de froid grâce à une configuration thermo-fluidodynamique flexible, la maîtrise et la sécurisation des hautes pressions présentes sur l’ensemble du circuit et, enfin, la personnalisation de l’électronique de régulation, nécessaire pour intégrer des composants complexes tels que l’éjecteur, permettre des ajustements dynamiques et garantir des normes de sécurité élevées.
Pour répondre à ces besoins, le nouveau système développé par NOVA FRIGO repose sur un choix technologique précis : l’adoption de trois compresseurs Frascold de la série CO2 – Transcritical Heavy Duty (TK-HD), équipés de moteurs LSPM (Line Start Permanent Magnet), garantissant une augmentation de l’efficacité saisonnière estimée entre 8 % et 10 % des performances globales du compresseur par rapport aux systèmes traditionnels. Conçus pour les applications transcritiques, ces derniers peuvent fonctionner jusqu’à 140 bar, sur une large plage de températures d’évaporation, de -30 à +20 °C, et supporter des conditions d’arrêt sous haute pression allant jusqu’à 100 bar. La configuration associe un compresseur avec variateur de fréquence et deux unités on/off afin de moduler la puissance frigorifique, en assurant des performances élevées même à charge partielle, la stabilité des pressions de fonctionnement et une adaptabilité totale aux conditions variables du système. L’intégration d’un éjecteur de liquide dans le circuit frigorifique constitue un autre élément technique distinctif. Son fonctionnement permet à l’évaporateur de fonctionner avec une surchauffe nulle (0 K), reproduisant le comportement d’un système semi-noyé. Plus précisément, l’éjecteur aspire l’excès de liquide présent dans l’accumulateur d’aspiration et le réinjecte dans le réservoir, en exploitant l’énergie des gaz à haute pression, sans consommation supplémentaire d’électricité. Il en résulte un cycle thermique plus efficace, caractérisé par une consommation réduite, de moindres contraintes mécaniques sur les compresseurs et une plus grande fiabilité opérationnelle de l’ensemble du système.
Alessandro Carrubba, responsable de l’ingénierie de NOVA FRIGO, commente : « La gestion du système à l’aide d’une électronique de régulation avancée et intégrée complète la solution grâce au réglage des paramètres de température et de pression, à la surveillance des conditions de fonctionnement et à la gestion de la charge. La logique modulaire du régulateur permet de répondre à la complexité de l’application sans compromettre sa facilité d’utilisation. »
Le système de pompe à chaleur au CO2 se positionne dans une plage de puissance encore peu explorée par le marché, répondant ainsi à une demande concrète d’innovation et d’extension des technologies à fluides frigorigènes naturels à des applications auparavant considérées comme complexes ou inaccessibles.
« Il ne s’agissait pas simplement d’introduire une technologie existante, mais de dépasser les limites d’application en matière d’efficacité, de gestion de la pression et de régulation dynamique, en validant des solutions à fort contenu technique à une échelle encore peu explorée jusqu’à présent. Dans ce processus, la co-conception s’est révélée décisive pour intégrer des composants avancés et créer une machine capable d’ouvrir de nouvelles perspectives d’application pour le CO2 dans le domaine du confort industriel », conclut Nika Bagdasarian, responsable commercial régional pour le nord-ouest de l’Italie chez Frascold.
