Johnson Controls ha lanciato la pompa di calore alternativa ad ammoniaca FRICK HeatPAC per gli impianti di trasformazione di alimenti e bevande. Il sistema standardizzato recupera il calore di scarto dagli impianti di refrigerazione ad ammoniaca per produrre acqua calda ad alta temperatura destinata alla pastorizzazione, alla sanificazione e al riscaldamento degli ambienti. Secondo la modellazione interna dell’azienda, nelle applicazioni tipiche del settore alimentare e delle bevande HeatPAC può raggiungere un’efficienza energetica fino a sette volte superiore a quella di una caldaia a gas naturale.
HeatPAC è il primo prodotto FRICK progettato sulla piattaforma di compressori alternativi Mark 5 Sabroe. Offre capacità di riscaldamento da 200 a 2.000 kW (circa da 682.000 a 6,82 milioni di BTU/h) e fornisce acqua calda a temperature comprese tra 130°F e 190°F (circa da 54°C a 88°C). Il design standardizzato e assemblato in fabbrica può ridurre l’investimento iniziale e abbreviare di diverse settimane i tempi di consegna rispetto alle pompe di calore industriali progettate su commessa.
Le unità, assemblate e pre-collaudate in fabbrica, sono dotate di un condensatore a piastre e mantello completamente saldato con desurriscaldatore integrato, separazione dell’olio a due stadi, ventilazione del carter e azionamento a frequenza variabile con un rapporto di modulazione standard di 4:1. La carica di ammoniaca può essere di sole 87 lb (circa 39,5 kg). Ogni unità comprende un controllore FRICK Quantum HD con architettura Unity e un touchscreen da 15 pollici (circa 38 cm), che supporta l’integrazione con i sistemi di controllo dell’impianto e l’accesso remoto.
Johnson Controls fornisce inoltre il software di selezione FRICK Coolware per stimare i requisiti di calore di scarto, l’efficienza del sistema, la potenza termica e i costi operativi. In un’applicazione modellata per la produzione di formaggio, che richiedeva 2.000 kW di acqua calda a 140°F (60°C), è stato stimato che HeatPAC potesse ridurre i costi energetici annuali fino al 40% rispetto alle caldaie a gas naturale, a seconda dei prezzi dell’energia e delle ipotesi operative inseriti nel software.
“Con il continuo aumento dei costi energetici, il calore di scarto sta diventando una risorsa sempre più preziosa e spesso inutilizzata per i produttori di alimenti e bevande”, ha dichiarato Micah Lehman, product manager di Johnson Controls. “HeatPAC applica la profonda competenza di Johnson Controls nella gestione termica per aiutare i clienti a riutilizzare l’energia che hanno già generato. Combinando apparecchiature avanzate, sistemi di controllo e modellazione delle prestazioni, possiamo aiutare i clienti a migliorare l’efficienza, ridurre i costi e rafforzare la competitività delle loro attività.”
