Partnermaterial
Als Uğur Cooling Inc. Co., ein weltweit führendes Unternehmen für Getränkekühlung, die Effizienz seiner meistverkauften Kühlgeräte grundlegend verbessern wollte, war das Ziel ebenso ehrgeizig wie strategisch: der Wechsel von Energieeffizienzklasse B zu Klasse A, um den sich rasch wandelnden Nachhaltigkeitsanforderungen der Getränkeindustrie weiterhin einen Schritt voraus zu sein.
Um diese Vision Wirklichkeit werden zu lassen, wandte sich Uğur an seinen bewährten langjährigen Partner Eliwell by Schneider Electric.
Uğur: ein globaler Vorreiter bei Kühllösungen
Mit mehr als 250.000 m² Produktionsfläche, über 2.500 Beschäftigten und 1,2 Millionen jährlich produzierten Kühlgeräten zählt Uğur zu den renommiertesten Namen in der Kältetechnik.
Die Lösungen des Unternehmens kommen bei weltweit bekannten Marken wie Unilever, Danone, Nestlé, Pepsi, Coca Cola, Heineken, Red Bull und vielen weiteren zum Einsatz.
Eine führende Position bedeutet jedoch auch, Veränderungen frühzeitig zu erkennen. Die Weiterentwicklung der europäischen Energieeffizienzvorschriften und das Nachhaltigkeitsengagement der Getränkemarken waren eindeutige Signale:
Bis 2027 werden nur Gewerbekühlgeräte der Klasse A die Markterwartungen erfüllen.
Daher entschied sich Uğur, bereits jetzt mit der Umstellung zu beginnen.
Die Herausforderung: Effizienz neu denken
Die Umstellung eines Gewerbekühlgeräts von Klasse B auf Klasse A ist keine einfache Aufgabe.
Sie erfordert ein grundlegendes Überdenken der Dämmung, der Hardware und vor allem der dem System zugrunde liegenden intelligenten Steuerung.
Gemeinsam untersuchten Uğur und Eliwell mehrere Ansätze: neue Türtechnologien, hocheffiziente Verdichter und fortschrittliche Elektronik.
Die Entscheidung wurde schnell deutlich: Das volle Potenzial drehzahlgeregelter Verdichter sollte durch eine innovative Regelungsstrategie erschlossen werden.
Hier entfaltete die Partnerschaft ihre ganze Stärke.
Eine Zusammenarbeit auf Grundlage gemeinsamer Fachkompetenz
Die Ingenieure von Eliwell und Uğur arbeiteten Seite an Seite und führten unter anspruchsvollen Bedingungen Hunderte Stunden an Labortests durch, bei 25 °C und 80 % Luftfeuchtigkeit, wobei jedes Kühlgerät die Zieltemperatur innerhalb von 13 Stunden erreichen musste.
„Wir haben unsere Fachkompetenz in der Regelungselektronik mit dem umfassenden Anwendungswissen von Uğur kombiniert. Gemeinsam entwickelten wir optimierte Algorithmen für unsere EWNext Plattform und testeten mehrere Ansätze, bis wir denjenigen fanden, der den Durchbruch brachte“,
sagt Michele Dal Molin, Senior Business Development Manager, Sales bei Eliwell.
Das Ergebnis? Eine neue Art der Kühlgerätesteuerung: präzise, reaktionsschnell und bemerkenswert effizient.
Der Durchbruch: Eliwell EWNext 978 P/BI
Im Zentrum dieser Transformation steht der Eliwell EWNext 978 P/BI, ein speziell entwickelter Regler, der gezielt für die Getränkeanwendungen von Uğur konzipiert wurde.
Zu seinen Stärken zählen:
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Eine äußerst flexible Parameterarchitektur für eine präzise abgestimmte Anpassung
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Fortschrittliches Management drehzahlgeregelter Verdichter
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Optimierte Steuerung von Ventilatoren und Abtauzyklen
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Dynamische Modulation der Kälteleistung
Der Regler passt die Leistung kontinuierlich an den tatsächlichen Kühlbedarf an und gewährleistet damit sowohl Effizienz als auch Leistungsfähigkeit.
Bei Wiederherstellungstests und in Spitzenlastphasen ermöglichen spezielle Energiesparparameter und das VSC-Management eine schnelle Reaktion bei minimalen Auswirkungen auf den Energieverbrauch.
Technologie allein reicht jedoch nicht aus, um Spitzenleistungen zu erzielen.
Der entscheidende Unterschied lag in der engen technischen Zusammenarbeit, die es beiden Unternehmen ermöglichte, Algorithmen und Parameter bis ins Detail zu optimieren.
Wie Uğur den Sprung zur Energieeffizienzklasse A technisch realisierte
Uğur Cooling hat bei einem seiner Kühlmöbelmodelle durch den Einsatz eines fortschrittlichen Thermostatreglers erfolgreich die Energieeffizienzklasse A erreicht. Dieser Erfolg war nicht allein das Ergebnis der Komponentenauswahl, sondern beruhte auf einem strukturierten technischen Ansatz, der durch umfassende Validierungstests unterstützt wurde, die vollständig normgerecht und unter simulierten realen Einsatzbedingungen durchgeführt wurden.
Zu Beginn des Projekts wurde das Funktionsprinzip des EWNext978 eingehend analysiert, um seine Fähigkeiten und technischen Grenzen vollständig zu verstehen. Das funktionale Potenzial des Reglers wurde sorgfältig bewertet, und die anwendungsspezifischen Anforderungen wurden klar definiert. Energieeffizienz und Leistung unter realen Bedingungen wurden gemeinsam im Rahmen einer detaillierten Bewertung der Regelungsstrategie betrachtet.
Im Anschluss an diese technischen Grundlagen arbeiteten die Entwicklungsteams von Uğur und Eliwell in einer Reihe strukturierter Besprechungen und iterativer Testphasen eng zusammen. Die Anforderungen wurden in messbare Ziele übertragen, und die Regelungsparameter wurden anhand von Szenarien optimiert, die reale Betriebsumgebungen nachbildeten. Dieser systematische Ansatz stellte sicher, dass Verbesserungen der Energieeffizienz erzielt wurden, ohne die Betriebsleistung zu beeinträchtigen.
„Das Erreichen der Energieeffizienzklasse A ist das Ergebnis einer datengestützten Validierung, der Entwicklung einer präzisen Regelungsstrategie und einer starken funktionsübergreifenden Zusammenarbeit zwischen UGUR und Eliwell. Das Projekt zeigt, wie elektronische Thermostatregler, wenn sie richtig verstanden und gemeinsam entwickelt werden, zu einem strategischen Instrument für nachhaltige Effizienzsteigerungen werden können.“ MR Bora DEVRIM, COO von Uğur.
Die Ergebnisse: ein gewaltiger Fortschritt
Die modernisierten Kühlgeräte von Uğur haben Folgendes erreicht:
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38 % weniger Energieverbrauch bei 300-lt-Modellen
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46 % weniger Energieverbrauch bei 450-lt-Modellen
Mit diesem Erfolg gehört Uğur zu den ersten Herstellern weltweit, die Getränkekühlgeräte mit 300 und 400 Litern Volumen in Energieeffizienzklasse A anbieten.
Und die Zusammenarbeit ist noch lange nicht abgeschlossen: Eliwell und Uğur arbeiten bereits an Effizienzsteigerungen für größere steckerfertige Gewerbekühlgeräte und erweitern damit die Wirkung der Lösung.
Mehr als Energieeinsparungen: ein Wettbewerbsvorteil
Energieeffizienz ist mehr als eine Leistungskennzahl: Sie bietet wirtschaftliche und ökologische Chancen.
Zur Veranschaulichung der Auswirkungen dient eine mittelgroße Stadt wie Venedig mit schätzungsweise 2.000 Gewerbekühlgeräten.
Würde nur die Hälfte davon durch Modelle der Klasse A von Uğur ersetzt:
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würde der Verbrauch pro Kühlgerät von 600 kWh/Jahr auf 143 kWh/Jahr sinken
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würden sich die Gesamteinsparungen auf 457.000 kWh/Jahr belaufen
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entspräche dies jährlichen Einsparungen von mehr als 130.000 €
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entspräche dies dem Energieverbrauch von 169 Haushalten
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und einer Reduzierung von mehr als 150.000 kg CO₂ pro Jahr
Ein überzeugendes Beispiel dafür, wie Nachhaltigkeit und realer wirtschaftlicher Nutzen zusammenfinden.
Eine gemeinsame Vision für die Zukunft
Die Next Plattform von Eliwell wird kontinuierlich weiterentwickelt.
Ende 2025 führte das Unternehmen EWNext 1000 ein, eine neue Generation fortschrittlicher Regler für hocheffiziente Kältesysteme mit modernster Modulation, Feuchteregelung, Skalierbarkeit und Konnektivität.
Uğur prüft derzeit den Einsatz dieser neuen Plattform, um größere und technisch anspruchsvollere Kühlgeräte auf Klasse A umzustellen.
Der Weg zu einer nachhaltigen Kältetechnik geht weiter: Uğur und Eliwell gestalten ihn gemeinsam.
