Materiale del partner
Quando Uğur Cooling Inc. Co. – un leader globale nella refrigerazione per bevande – ha deciso di trasformare l’efficienza dei suoi refrigeratori più venduti, l’obiettivo era tanto ambizioso quanto strategico: passare dalla Classe energetica B alla Classe A e restare al passo con le aspettative di sostenibilità in rapida evoluzione dell’industria delle bevande.
Per trasformare questa visione in realtà, Uğur si è rivolta a un partner di fiducia di lunga data Eliwell by Schneider Electric.
Uğur: un pioniere globale nelle soluzioni di raffreddamento
Con oltre 250.000 m² di spazio produttivo, 2.500+ dipendenti e 1,2 milioni di refrigeratori prodotti ogni anno, Uğur è uno dei nomi più rispettati nella refrigerazione.
Le sue soluzioni supportano marchi globali iconici tra cui Unilever, Danone, Nestlé, Pepsi, Coca Cola, Heineken, Red Bull e molti altri.
Ma leadership significa anche anticipare il cambiamento. E la normativa europea in evoluzione sull’efficienza energetica -unita all’impegno dei marchi di bevande per la sostenibilità – erano segnali chiari:
entro il 2027, solo i refrigeratori commerciali di Classe A soddisferanno le aspettative del mercato.
Così Uğur ha deciso di avviare la transizione già da ora.
La sfida: ripensare l’efficienza
Aggiornare un refrigeratore commerciale dalla Classe B alla Classe A non è un compito semplice.
Richiede di ripensare l’isolamento, l’hardware e—soprattutto—l’intelligenza alla base del sistema.
Insieme, Uğur ed Eliwell hanno esplorato molteplici strade: nuove tecnologie per le porte, compressori ad alta efficienza ed elettronica avanzata.
La scelta è diventata chiara: sbloccare tutto il potenziale della refrigerazione a velocità variabile attraverso una strategia di controllo innovativa.
È qui che la partnership è fiorita.
Una collaborazione basata su competenze condivise
Gli ingegneri Eliwell e Uğur hanno lavorato fianco a fianco, eseguendo centinaia di ore di test di laboratorio in condizioni impegnative – 25°C con umidità dell’80% – in cui ogni refrigeratore doveva raggiungere la temperatura target entro 13 ore.
“Abbiamo unito la nostra competenza nell’elettronica di controllo con la profonda conoscenza applicativa di Uğur. Insieme, abbiamo sviluppato algoritmi ottimizzati per la nostra piattaforma EWNext, testando molteplici approcci fino a trovare quello che ha portato alla svolta,”
afferma Michele Dal Molin, Senior Business Development Manager, Sales per Eliwell.
Il risultato? Un nuovo modo di controllare il refrigeratore: preciso, reattivo e straordinariamente efficiente.
La svolta: Eliwell EWNext 978 P/BI
Al centro della trasformazione c’è Eliwell EWNext 978 P/BI, un controllore progettato su misura specificamente per le applicazioni beverage di Uğur.
I suoi punti di forza includono:
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Un’architettura dei parametri altamente flessibile per un adattamento fine
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Gestione avanzata del compressore a velocità variabile
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Controllo ottimizzato di ventilatori e cicli di sbrinamento
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Modulazione dinamica della capacità di refrigerazione
Il controllore adatta continuamente la potenza alla reale richiesta di raffreddamento, garantendo sia efficienza sia prestazioni.
Durante i test di recupero e nei momenti di picco di carico, parametri dedicati al risparmio energetico e la gestione VSC consentono una risposta rapida con un impatto energetico minimo.
Ma la tecnologia da sola non garantisce l’eccellenza.
Il vero elemento distintivo è stata la stretta collaborazione ingegneristica che ha permesso a entrambe le aziende di perfezionare algoritmi e parametri alla perfezione.
Come Uğur ha realizzato il salto alle prestazioni energetiche di Classe A
Uğur Cooling ha raggiunto con successo le prestazioni di classe energetica A in uno dei suoi modelli di armadio utilizzando un controllore termostatico avanzato. Questo risultato non è stato dovuto esclusivamente alla selezione dei componenti, ma a un approccio ingegneristico strutturato supportato da test di validazione completi condotti in piena conformità agli standard e in condizioni reali simulate sul campo.
All’inizio del progetto, il principio di funzionamento dell’EWNext978 è stato analizzato approfonditamente per comprenderne appieno le capacità e i limiti tecnici. Il potenziale funzionale del controllore è stato valutato con attenzione e i requisiti specifici dell’applicazione sono stati definiti chiaramente. Efficienza energetica e prestazioni nel mondo reale sono state affrontate congiuntamente attraverso una valutazione dettagliata della strategia di controllo.
A seguito di questo lavoro tecnico preliminare, i team di sviluppo di Uğur ed Eliwell hanno lavorato a stretto contatto attraverso una serie di riunioni strutturate e fasi di test iterative. I requisiti sono stati tradotti in obiettivi misurabili e i parametri di controllo sono stati ottimizzati in scenari che replicavano ambienti operativi reali. Questo approccio sistematico ha garantito che i miglioramenti di efficienza energetica fossero ottenuti senza compromettere le prestazioni operative.
“Il raggiungimento della classe energetica A rappresenta il risultato di una validazione basata sui dati, di uno sviluppo preciso della strategia di controllo e di una forte collaborazione interfunzionale tra UGUR ed Eliwell. Il progetto dimostra come i termostati di controllo elettronico, se correttamente compresi e sviluppati congiuntamente, possano diventare una leva strategica per aumenti di efficienza sostenibile.’’ MR Bora DEVRIM, Uğur COO.
I risultati: un enorme passo avanti
I refrigeratori Uğur aggiornati hanno raggiunto:
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Riduzione energetica del 38% per i modelli da 300lt
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Riduzione energetica del 46% per i modelli da 450lt
Questo risultato colloca Uğur tra i primi produttori al mondo a offrire refrigeratori per bevande da 300 e 400 litri in Classe energetica A.
E la collaborazione è tutt’altro che conclusa: Eliwell e Uğur stanno già lavorando ad aggiornamenti di efficienza per refrigeratori commerciali plug in più grandi, ampliando l’impatto della soluzione.
Oltre il risparmio energetico: un vantaggio competitivo
L’efficienza energetica è più di una metrica di prestazione: è un’opportunità economica e ambientale.
Per illustrare l’impatto, consideriamo una città di medie dimensioni come Venezia, con una stima di 2.000 refrigeratori commerciali.
Se solo la metà di essi venisse sostituita con i modelli di Classe A di Uğur:
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il consumo scenderebbe da 600 kWh/anno a 143 kWh/anno per refrigeratore
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il risparmio totale raggiungerebbe 457.000 kWh/anno
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equivalente a oltre €130.000 risparmiati annualmente
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pari al consumo energetico di 169 famiglie
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e una riduzione di oltre 150.000 kg di CO₂ ogni anno
Un caso convincente in cui la sostenibilità incontra il valore aziendale nel mondo reale.
Una visione condivisa per il futuro
La piattaforma Next di Eliwell continua a evolversi.
Alla fine del 2025, l’azienda ha introdotto EWNext 1000, una nuova generazione di controllori avanzati progettati per sistemi di refrigerazione ad alta efficienza, con modulazione all’avanguardia, controllo dell’umidità, scalabilità e connettività.
Uğur sta ora valutando l’adozione di questa nuova piattaforma per aggiornare refrigeratori più grandi e sofisticati alla Classe A.
Il percorso verso una refrigerazione sostenibile continua: Uğur ed Eliwell lo stanno plasmando insieme.
