Von Sergei Mukminov, Chefredakteur, Refindustry
Das Danfoss Smart Store ADC in Nordborg. Quelle: Danfoss A/S.
Ein dänischer Convenience-Store deckte im kältesten Winter seit mehr als einem Jahrzehnt 100 Prozent seines Wärmebedarfs mit Abwärme aus der Kältetechnik. Während zwei Betriebsjahren speiste derselbe Standort 36 MWh überschüssige Wärme in das Fernwärmenetz seiner Stadt ein und sparte knapp €8.800 für Wärme, die er andernfalls aus demselben Netz hätte beziehen müssen. Der zusätzliche Stromverbrauch für die Bereitstellung dieser Wärme war nach Angaben des Betreibers marginal.
Bei dem Standort handelt es sich um das Danfoss Smart Store ADC in Nordborg, das seit Mai 2023 mit Messtechnik ausgestattet ist und überwacht wird.
Die daraus resultierende Frage lautet nicht mehr, ob eine CO₂-Kälteanlage ein Gebäude beheizen kann. Sie kann es. Die eigentlichen Fragen sind, wie gut sich das Modell übertragen lässt, was es kostet und wo es scheitert. Wenn ein transkritisches CO₂-System gleichzeitig kühlt, ein Gebäude beheizt, Warmwasser erzeugt und überschüssige Wärme in ein Fernwärmenetz einspeist, wie viel davon bewährt sich außerhalb einer Vorzeigeanlage, und verändert dies die Investitionsrechnung? Diese Marktanalyse stellt diese Fragen Betreibern, Herstellern, einem unabhängigen Berater und einem unabhängigen Schulungsspezialisten in Europa und Nordamerika. Ihre Antworten sind nicht identisch. Zusammengenommen beschreiben sie eine Technologie, deren Berücksichtigung bei Neubauten in Europa nahezu zum Standard wird, während sie sich in Nordamerika noch von Pilotprojekten hin zu einer strategischen Einführung entwickelt.
Warum CO₂ Wärme mit anderen Eigenschaften liefert
Die Attraktivität von CO₂ als Wärmequelle ist nicht theoretischer Natur. In einem transkritischen Kreisprozess gibt der Gaskühler Wärme über eine Temperaturgleitspanne statt an einem einzelnen Verflüssigungspunkt ab. Dadurch verlässt das Arbeitsmedium den Kühler mit einer höheren Temperatur, als dies bei einem HFKW-Verflüssiger der Fall wäre. Was dies in realen Anlagen bedeutet, wird in dieser Marktanalyse anhand von vier Herstellern dokumentiert.
Jeffrey Gingras, Chief Growth Officer bei Evapco Systems LMP in Laval, Quebec, nennt die genaueste Abstufung: „Im kommerziellen Betrieb können CO₂-Systeme unter den meisten Bedingungen zuverlässig Wassertemperaturen im Bereich von 35–45 °C liefern, bei sachgerechter Auslegung und Regelung 50–60 °C und bis zu 60–70 °C, wenn die Wärmerückgewinnung priorisiert wird.“ Zum Vergleich merkt Gingras an, dass HFKW-Systeme „weitgehend auf die Rückgewinnung von Niedertemperaturwärme beschränkt“ sind und ohne Effizienzeinbußen typischerweise 30–40 °C erreichen. Gingras weist außerdem darauf hin, dass die Wärmerückgewinnung in beide Richtungen wirkt: Eine optimierte Rückgewinnungsstrategie bietet einen messbaren Vorteil durch Unterkühlung, verbessert die Effizienz des Gaskühlers und reduziert die Belastung der Verdichter.
Die Erfahrungen von Modine entsprechen dem oberen Teil dieses Bereichs. „In realen transkritischen CO₂-Anlagen, nicht unter Laborbedingungen, lassen sich zuverlässig Wassertemperaturen von 60–70 °C aus der Wärmerückgewinnung erzielen, wobei je nach Systemkonfiguration kurzzeitig höhere Temperaturen möglich sind“, sagt Umberto Di Barbora, Global Refrigeration Coolers Product and Marketing Director bei Modine. Dies bedeutet seinen Worten zufolge, dass die zurückgewonnene Wärme eine „direkte Trinkwarmwasserbereitung ohne zusätzliche Wärmepumpen“ und in vielen Anwendungen im Handel und in der Industrie den „direkten Ersatz von Gaskesseln“ ermöglicht.
Andre Patenaude, Director, Business Development and Solutions Strategy bei Copeland, setzt die Werte für Verbundanlagen höher an: 60–88 °C bei CO₂-Booster-Verbundanlagen und 35–60 °C bei CO₂-Scroll-Verflüssigungssätzen. Patenaude beschreibt den technischen Unterschied unmissverständlich: „Im Gegensatz zu HFKW-Systemen ermöglicht die CO₂-Kältetechnik eine echte Nutzung der Wärmerückgewinnung und macht sie damit zu einer potenziellen primären Energiequelle.“
Massimiliano Sfragara, Product Management Director bei Enex Technologies, geht noch weiter. Je nach Gerätetyp lasse sich zurückgewonnenes Wasser mit 80–90 °C erzeugen. Diese Temperatur erschließt Anwendungen außerhalb des Lebensmittelhandels. Sfragara nennt Weingüter, in denen zurückgewonnenes Warmwasser mit 80 °C zur Reinigung von Weintanks verwendet wird und fossile Heizkessel in einem Prozessschritt ersetzt, der sich andernfalls nur schwer sauber elektrifizieren lässt.
In der Summe verlagert CO₂ die Wärmerückgewinnung aus dem Bereich der Vorwärmung, in dem HFKW-Systeme arbeiten, in einen Bereich, in dem Feuerungsanlagen direkt ersetzt werden können. Dieser qualitative Wandel macht das integrierte Modell einer Energiezentrale tragfähig.
Von einer Funktion zu vielen
Die Nutzungsmöglichkeiten für die zurückgewonnene Wärme haben sich stetig erweitert. Sergio Girotto, Gründer und Ehrenpräsident von Enex Technologies sowie einer der frühen Entwickler der CO₂-Kältetechnik, beschreibt die Rangfolge im installierten Bestand von Enex: „An erster Stelle steht die Trinkwarmwasserbereitung. An zweiter Stelle folgt mit rund 50 Prozent die Raumheizung. Die sommerliche Kühlung wird seltener genutzt. Das ist bedauerlich, denn dank des Ejektors kann sie auf eine Weise umgesetzt werden, die sie sehr kosteneffizient macht.“ Die Einspeisung von Wärme in Fernwärmenetze ist in Südeuropa weiterhin selten. Girotto weist darauf hin, dass Enex dies bei Projekten in Finnland umgesetzt hat, wo die Fernwärmeinfrastruktur engmaschig ist.
Das kleinste Ende des Anwendungsspektrums ist möglicherweise am aufschlussreichsten. In Irún, Spanien, deckt ein 100 Quadratmeter großer Convenience-Store seinen gesamten Kühl- und Heizbedarf mit einem einzigen Panasonic iCO2RE OCU-CRC150A08-D Verflüssigungssatz (15 kW MT). Laut Piotr Jabłoński, Senior Product Manager Refrigeration Europe bei Panasonic Heating & Cooling Solutions Europe, versorgt die aus dem R744-Kreislauf zurückgewonnene Wärme direkt eine DX-Heizkassette, sodass im Geschäft kein separates Heizsystem erforderlich ist. „Die Wärmerückgewinnung aus dem Kälteaggregat ist die primäre Wärmequelle, sodass das Geschäft ohne zusätzliches Heizsystem betrieben werden kann“, sagt Jabłoński.
In größerem Maßstab funktioniert dasselbe Prinzip durch Bündelung. Die Cuisine Centrale de Puellemontier in Frankreich, eine Zentralküche, die täglich 5.000 Mahlzeiten produziert, verwendet zwei parallel betriebene Panasonic iCO2RE OCU-CR1000 Verflüssigungssätze sowie ein drittes Gerät (OCU-CR400) für einen Tiefkühlraum. Die aus den Normalkühlgeräten zurückgewonnene Wärme erwärmt rund 524 Liter Trinkwarmwasser pro Stunde auf 55 °C vor und versorgt die Küche im Jahresdurchschnitt mit 2.871 Litern pro Tag. Jabłoński charakterisiert das Ergebnis als „beträchtliche und stabile Wärmerückgewinnung“ in einer dezentralen CO₂-Architektur.
Die Cuisine Centrale de Puellemontier in Frankreich. Quelle: Panasonic Heating & Cooling Solutions Europe
Der deutsche Lebensmittelgroßhändler METRO hat die Integration weiter vorangetrieben. In seinem neuen Markt in Hamburg-Rahlstedt, der am 11. November 2025 eröffnet wurde, ist die zurückgewonnene Wärme die einzige Quelle für die Fußbodenheizung, ohne Wärmepumpe und ohne fossile Reserveheizung. „Bei Neueröffnungen wie in Hamburg ist die Wärmerückgewinnung die einzige Quelle für die Fußbodenheizung, ohne Wärmepumpe und ohne fossile Quellen“, sagt Olaf Schulze, Vice President Energy Management bei METRO Properties Holding GmbH in Düsseldorf. Dieselbe Architektur ist für den neuen METRO-Markt in der Düsseldorfer Ulmenstraße geplant, der 2027 eröffnet wird. Bei MAKRO Opole in Polen wird die zurückgewonnene Wärme ganzjährig zur Vorwärmung des Wassers für gewerbliche Geschirrspüler genutzt. Damit wird die saisonale Frage beantwortet, welchem Zweck die Wärmerückgewinnung dient, wenn keine Raumheizung benötigt wird.
Hamburg-Rahlstedt, METRO Deutschland. Quelle: METRO
In Nordamerika zeichnet sich insbesondere in Kanada ein klares Bild ab, da das kältere Jahresklima dort zu einer längeren Heizperiode führt. Andre Patenaude berichtet, dass die nordamerikanischen Außendienstteams von Copeland feststellen, dass „die überwältigende Mehrheit der kanadischen Einzelhändler, die CO₂ als Kältemittel einsetzen, es zugleich für die Raumheizung nutzt“. Die Verbreitung liegt bei nahezu 95 Prozent der Einzelhändler mit CO₂-Systemen. Drei Integrationsarchitekturen sind üblich: die direkte Wärmerückgewinnung aus dem Heißgas für ein Dachklimagerät, ein Glykolkreislauf, der die CO₂-Verbundanlage mit einem oder mehreren Dachklimageräten verbindet, sowie die Warmwasservorwärmung über Wärmetauscher an der Verbundanlage, die Speicherbehälter versorgen.
Der Smart Store liegt am oberen Ende des Integrationsspektrums. Über zwei Betriebsjahre hinweg deckte die zurückgewonnene Wärme 100 Prozent des Wärmebedarfs des Geschäfts und eines angrenzenden Laborgebäudes, berichtet Hans Ole Matthiesen, Senior Director, Global ADC bei Danfoss A/S. Zwei Drittel entfielen auf das Geschäft und ein Drittel auf das Labor. Die 36 MWh, die in das örtliche Fernwärmenetz eingespeist wurden, stellen lediglich den Überschuss während der wärmeren Monate dar. „Im Jahr 2025 haben wir Wärme nur in den wärmeren Zeiträumen verkauft, bereiten uns jedoch darauf vor, Wärme künftig auf Grundlage von Preissignalen einzuspeisen“, sagt Matthiesen.
Smart Store ADC, Nordborg: monatlich zurückgewonnene Wärme, vor Ort gedeckter Bedarf und in das Fernwärmenetz eingespeiste Wärme, 2025. Quelle: Danfoss A/S.
Wann sich die Investition tatsächlich rechnet
Die Wärmerückgewinnung verursacht bei einem CO₂-Booster-System zusätzliche Kosten. Drei unabhängige Herstellerschätzungen beziffern diesen Aufschlag auf etwa 5–10 Prozent. Was daraus folgt, hängt von den lokalen Heizkosten, dem Klima, den Betriebsstunden und der Nutzung der zurückgewonnenen Wärme ab.
Die kürzesten Amortisationszeiten finden sich auf dem europäischen Markt, wo die aktuellen Gaspreise und regulatorische Bestrebungen zur Dekarbonisierung die Wirtschaftlichkeit begünstigen. Andre Patenaude berichtet, dass die in Europa verkauften CO₂-Scroll-Verflüssigungssätze von Copeland mit Wärmerückgewinnungsmodul je nach Systemgröße und Heizleistung in der Regel Amortisationszeiten von 0,8 bis 2,5 Jahren erreichen. Größere Systeme amortisieren sich schneller, da ihre rückgewinnbare Wärmeleistung höher ist.
Massimiliano Sfragara nennt eine ähnliche Größenordnung: zusätzliche Kosten von 5–10 Prozent und eine Amortisationszeit von weniger als zwei Jahren, wenn die zurückgewonnene Wärme einen fossil befeuerten Heizkessel ersetzt. Der genaue Wert hängt von den örtlichen Brennstoffpreisen ab.
Die Spanne von Modine ist größer und ausdrücklich nach Regionen differenziert. „Angesichts der aktuellen Energiepreise und des Dekarbonisierungsdrucks sind in Europa Amortisationszeiten von 2–5 Jahren realistisch, wenn die Wärme fossil befeuerte Heizkessel ersetzt“, sagt Di Barbora. In Nordamerika sind die Amortisationszeiten länger und liegen typischerweise bei 4–7 Jahren. Dies „spiegelt die niedrigeren Gaspreise und uneinheitlichen Förderrahmen wider, wobei Programme einzelner Bundesstaaten wie CARB FRIP in Kalifornien die Amortisationszeiten in ausgewählten Märkten verkürzen“.
Ein dokumentierter kommerzieller Anwendungsfall liegt innerhalb dieser Spanne. Die Anlage der Cuisine Centrale de Puellemontier mit 30 kW Wärmerückgewinnungsleistung aus zwei CO₂-Normalkühlgeräten erreichte ohne Fördermittel eine Amortisationszeit von zwei Jahren und zwei Monaten, berechnet auf Grundlage von 310 Betriebstagen pro Jahr und acht Stunden pro Tag.
Der Smart Store bietet ein komplexeres finanzielles Bild, da ein Teil der Wärme verkauft und nicht selbst verbraucht wird. Hans Ole Matthiesen beschreibt eine strukturelle Asymmetrie im dänischen Fernwärmemarkt: „In unserem lokalen Netz besteht ein großer Unterschied zwischen dem Preis einer verkauften MWh Wärme (~€32) und dem einer bezogenen MWh Wärme (~€100).“ Über zwei Jahre speiste der Smart Store 36 MWh in das örtliche Fernwärmenetz ein und sparte zugleich knapp €8.800 für Wärme, die nicht eingekauft werden musste. Der zusätzliche Stromverbrauch der Verbundanlage für die Bereitstellung dieser Wärme war marginal. Matthiesen äußert sich direkt zum Geschäftsmodell: „Der Verkauf von Wärme ist sinnvoll, wenn bereits ein Anschluss an das Netz besteht und die zurückgewonnene Wärme geringe oder keine Kosten verursacht.“
Die unabhängige Sichtweise relativiert plakative Angaben zur Amortisationszeit. Jonas Schoenenberger, Head of Research and Development bei Frigo-Consulting Ltd. in Bern, Schweiz, benennt die Variablen, die über das Ergebnis entscheiden: „Die wichtigsten Entscheidungsfaktoren sind die jährlichen Betriebsstunden, die Gleichzeitigkeit des Heiz- und Kühlbedarfs, die erreichbaren Rücklauftemperaturen und der Anteil der zurückgewonnenen Wärme, der vor Ort genutzt werden kann.“ Schoenenberger spricht sich gegen pauschale Annahmen in beide Richtungen aus. „Ein projektspezifisches Simulationsmodell, das Kältelast, Wärmebedarf und lokale Klimadaten bewertet, bietet eine weitaus zuverlässigere Entscheidungsgrundlage als subjektive Schätzungen.“
Woran es tatsächlich scheitert
Die Technologie ist ausgereift. Die Ursachen für Misserfolge liegen an anderer Stelle. In den Interviews für diesen Artikel treten vier Hindernisse wiederholt auf.
Das erste ist eine technische Korrektur einer verbreiteten Schwerpunktsetzung im Marketing. Hersteller werben häufig mit den hohen Vorlauftemperaturen, die CO₂-Systeme liefern können. Schoenenberger betont, dass die bindende Einschränkung auf der anderen Seite des Kreislaufs liegt. „Der wichtigste Einzelfaktor ist die Rücklauftemperatur des Wassers aus dem Heizkreis. Wenn die Rücklauftemperaturen höher sind als bei der Auslegung angenommen, sinken die verfügbare Wärmerückgewinnungsleistung und die Effizienz unmittelbar.“ Sfragara bestätigt denselben Effekt aus Sicht des Wärmepumpenportfolios von Enex: „Eine Herausforderung, mit der wir bei CO₂-Wärmepumpen konfrontiert sind, ist die hohe Warmwasserrücklauftemperatur, die die Effizienz des CO₂-Kreislaufs reduziert.“ Zwei unabhängige Stimmen, ein Berater und ein Hersteller, benennen denselben physikalischen Engpass. Die Inbetriebnahmeerfahrung von Evapco weist in dieselbe Richtung: Der häufigste Grund für eine unter den Erwartungen bleibende Wärmerückgewinnungsanlage ist Gingras zufolge nicht ein Mangel an Wärme, sondern eine Regelung, die die Rückgewinnung gegenüber dem Heiz-, Warmwasser- und Entfeuchtungsbedarf des Gebäudes nicht priorisiert.
Das zweite Hindernis ist organisatorischer Natur. Kälteanlagenbauer und HLK-Planer kommen aus unterschiedlichen Fachrichtungen und verfügen nur selten über eine gemeinsame Systemsicht. Girotto beschreibt die Lücke präzise: „Das Kältetechnikteam geht davon aus, dass das HLK-Team versteht, wie CO₂-Systeme funktionieren, beispielsweise die Temperaturgleitung im transkritischen Betrieb und ihre Auswirkungen auf den Kreislauf. Oder dem HLK-Team ist die Variabilität der thermischen Last und der rückgewinnbaren Wärme möglicherweise nicht bewusst.“ Di Barbora kommt aufgrund der Inbetriebnahmeerfahrungen von Modine zu einer ähnlichen Schlussfolgerung: „Aus technologischer Sicht ist der Engpass selten CO₂, sondern vielmehr das Fehlen eines gemeinsamen Denkansatzes für das Energiesystem.“
Diese Lücke ist nicht nur eine Frage der Planung. Sie tritt im Betrieb erneut auf. Trevor Matthews, Gründer des unabhängigen Schulungsunternehmens Refrigeration Mentor, schult seit 2015 CO₂-Techniker. Die Wärmerückgewinnung erhöhe die Qualifikationsanforderungen erheblich, da „das Kältesystem Teil der gesamten Energiestrategie des Gebäudes wird“ und der Techniker nun Kältetechnik, die Wechselwirkung mit der HLK, Hydraulik, Rückgewinnungslogik und Regelung gemeinsam beherrschen müsse. Nach seiner Erfahrung sind die meisten Leistungsmängel bei der Wärmerückgewinnung menschlicher und nicht mechanischer Natur: „Viele Probleme lassen sich auf die Inbetriebnahme, die Einrichtung der Regelung, die Platzierung von Sensoren, Betriebsabläufe, mangelnde Koordination zwischen den Gewerken oder schlicht auf fehlende Schulung und Erfahrung zurückführen.“ Wenn einem Geschäft im Winter Wärme aus der Rückgewinnung fehlt, liegt nur selten ein Hardwareausfall vor. Ursache sind meist falsche Regelungseinstellungen, eine Wärmerückgewinnung, die nie priorisiert wurde, Probleme mit dem Glykolvolumenstrom oder eine mangelhafte Koordination bei der Inbetriebnahme. Er verweist außerdem auf eine strukturelle Fragmentierung, bei der Installation, Inbetriebnahme, Regelung und Wartung auf verschiedene Auftragnehmer verteilt sind und keine einzelne Partei die Verantwortung für die Gesamtleistung von Anfang bis Ende trägt.
Die Lernkurve wird an zwei weiteren Fronten gebremst. Matthews weist darauf hin, dass Hersteller ihre Regelungsstrategien nicht immer vollständig dokumentieren. Dadurch müssen Techniker „zwischen den Zeilen lesen, durch Erfahrung lernen oder an sehr spezifischen Schulungsprogrammen der Hersteller teilnehmen“, um zu verstehen, wie ein System betrieben werden soll. Zudem lässt sich die Kompetenz nicht schnell erwerben: Ein Techniker mit soliden Grundlagen benötigt ein bis zwei Jahre, um an einem standardmäßigen CO₂-Booster-System sicher zu arbeiten, und noch länger für die vollständige Integration der Wärmerückgewinnung. Die Lernkurve weist auch regionale Unterschiede auf. Techniker in Kanada arbeiten seit Jahrzehnten mit der Wärmerückgewinnung aus HFKW-Systemen und verfügen damit über einen Vorteil, den Märkte ohne diese Vorgeschichte nicht haben.
Das dritte Hindernis tritt insbesondere bei Nachrüstungen auf. Neue Geschäfte können von Anfang an rund um die zurückgewonnene Wärme geplant werden. Bestehende Geschäfte verfügen hingegen über eine HLK-Infrastruktur, die für eine andere Wärmequelle dimensioniert wurde. „In bestehenden Geschäften sehen wir einen Konflikt mit der Dimensionierung des vorhandenen konventionellen Heizsystems“, berichtet Olaf Schulze. Die Lösung ist mitunter betrieblicher und nicht mechanischer Art. Nach der Eröffnung des Smart Store stellte Matthiesens Team fest, dass der Inbetriebnahmeingenieur die Rahmenheizung auf einen Dauerbetrieb von 100 Prozent eingestellt hatte und dass dies gängige Praxis war. Die Umstellung auf eine adaptive, feuchtegeregelte Rahmenheizung reduzierte den Energieverbrauch der Tiefkühlverdichter und Kühlmöbel über Nacht um 32 Prozent. Matthiesen zufolge lag die entscheidende Erkenntnis bei der Inbetriebnahmekompetenz, nicht bei der Ausrüstung.
Das vierte Hindernis ist vertraglicher Natur. Schoenenberger hebt eine strukturelle Zurückhaltung von Einzelhändlern hervor, langfristige Wärmelieferverträge mit Dritten einzugehen, selbst wenn die technischen Voraussetzungen günstig sind. Modelle mit mehreren Parteien, komplexen rechtlichen Strukturen oder externen Abnehmern stoßen auf zusätzliche Hürden. „In der Praxis fördern einfachere Eigentums- und Beteiligtenstrukturen tendenziell eine breitere Umsetzung“, sagt Schoenenberger.
Ausblick
Zwei Hersteller und ein Berater sind sich einig, dass die Entwicklung in Europa in drei bis fünf Jahren in Richtung Standardisierung gehen wird. „Innerhalb von 3–5 Jahren dürfte die Wärmerückgewinnung bei neuen CO₂-Anlagen im Lebensmittelhandel zu einem De-facto-Standard werden“, sagt Di Barbora und nennt die schrittweise Reduzierung gemäß EU F-Gas, mögliche PFAS-Beschränkungen mit Auswirkungen auf HFOs sowie die CSRD-Berichterstattung als Beschleuniger. Schoenenberger ergänzt, dass Betreiber in der Schweiz bereits regulatorisch verpflichtet sind, Abwärme zu nutzen, sofern dies wirtschaftlich machbar ist, und dass die osteuropäischen Märkte auch ohne vergleichbare regulatorische Rahmenbedingungen eine hohe Offenheit für die Technologie zeigen.
Es besteht jedoch eine aufschlussreiche Meinungsverschiedenheit darüber, ob aus dem „Standard“ eine „Pflicht“ wird. Sfragara ist skeptisch: „Wir glauben nicht, dass sie verpflichtend wird, aber sie kann durch Förderprogramme unterstützt werden.“ Diese Unterscheidung ist von Bedeutung. Ein Markt kann durch Wirtschaftlichkeit und Beschaffungsstandards auch ohne gesetzliche Verpflichtung eine faktisch universelle Verbreitung erreichen.
Der Weg Nordamerikas wird von anderen Faktoren geprägt. Andre Patenaude verweist auf die Gebäudestandards zur Energieeffizienz gemäß Title 24 in Kalifornien, die bereits eine Wärmerückgewinnung für Kälteanlagen unabhängig vom Kältemittel vorschreiben, und erwartet, dass weitere Bundesstaaten mit vergleichbaren Klimazielen folgen werden. Modine hebt CARB FRIP als ein Programm hervor, das die Amortisationszeiten in ausgewählten Märkten bereits verkürzt. Die Entwicklung auf Bundesebene ist schwieriger vorherzusagen.
Die Regulierung bestimmt das Tempo, die verfügbaren Fachkräfte setzen die Obergrenze. Matthews bezeichnet Systemintegration und Regelungstechnik als jene Kompetenzlücke, die die Branche am dringendsten schließen muss, wenn die Wärmerückgewinnung zur Routine wird. Dies zu erreichen, liegt seiner Ansicht nach gleichermaßen in der gemeinsamen Verantwortung von Herstellern, Auftragnehmern und Schulungsorganisationen.
Einzelhändlern, die diese Frage derzeit abwägen, gibt der in diesem Artikel zitierte Berater eine direkte Antwort. „Bei den meisten Anwendungen im Lebensmittelhandel wäre unsere ehrliche Antwort ja“, sagt Schoenenberger auf die Frage, ob sich die zusätzlichen Kosten für die Wärmerückgewinnung lohnen.
Der übergeordnete Punkt kommt von Modine. „Mit der zunehmenden Verbreitung von CO₂ liegt der eigentliche Wert nicht mehr nur in der Wahl des Kältemittels, sondern darin, wie effizient die zurückgewonnene Wärme in das übergeordnete Energiesystem des Gebäudes integriert wird.“
Dieser Artikel ist Teil der Sonderausgabe CO₂ Refrigeration & Heat Recovery (Refrigeration industry 2026/2)
In dieser Ausgabe:
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Migros Bellinzona (Eliwell): Heizkessel eliminiert, −20% Energieverbrauch, Einsparung von 3.300 m³ Gas pro Jahr
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Rumänischer Supermarkt (Enex × Frigotehnica): 127 kW zurückgewonnene Wärme mit Flüssigkeitsejektor-Technologie
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BITZER Australia (SWEP): transkritisches CO₂ hält bei 48 °C Hitze in Sydney die Temperatur
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Refra: CO₂-Containersysteme für ein 44.129 m² großes Depot in London
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Eurovent Certification: Gaskühler bleiben um bis zu 53% hinter den angegebenen Leistungsdaten zurück
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Interviews: Johnson Controls, Enex Technologies, Refrigeration Mentor
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