Daikin ha anunciado el lanzamiento de iCM PRO, una nueva generación de su plataforma inteligente Chiller Manager, disponible a partir del 1 de noviembre de 2026. El sistema amplía las capacidades de gestión de plantas de climatización mediante la integración de equipos Daikin y enfriadoras y bombas de calor compatibles de terceros en una única estrategia de control, con soporte para hasta 16 equipos por controlador.
iCM PRO está disponible en cuatro configuraciones compatibles con 4, 8, 12 o 16 enfriadoras y bombas de calor, con capacidades de puntos de datos que van de 500 a 5.000. La plataforma está diseñada para instalaciones nuevas y proyectos de modernización, lo que permite mantener integrados los equipos existentes. La arquitectura de control preconfigurada, que utiliza software propio de Daikin, está concebida para simplificar la puesta en marcha y reducir la configuración in situ.
La plataforma admite enfriadoras refrigeradas por aire y por agua, bombas de calor y equipos multifuncionales, incluidos sistemas de dos y cuatro tubos, calefacción y refrigeración simultáneas y aplicaciones de conmutación estacional. También coordina equipos auxiliares de la planta, como bombas, torres de refrigeración y válvulas de control. Los equipos Daikin compatibles incluyen las series EWYT-CZ, EWYE-CZ, EWAT-CZ, EWYT-B, EWYK-QZ y VZ, además de las gamas de enfriadoras centrífugas DWSC, DWDC y EWW(D)(H)(S)-DZ.
Desarrollado por Daikin Applied Europe, iCM PRO utiliza una arquitectura de software de dos niveles que combina algoritmos de control validados de Daikin con una capa de personalización basada en la tecnología Niagara. Esto permite adaptar la lógica de funcionamiento, las configuraciones y las funcionalidades a los requisitos específicos de cada proyecto, manteniendo al mismo tiempo la capa de control validada.
La plataforma incorpora la secuenciación basada en caudal junto con el control tradicional basado en la temperatura. Supervisa la disponibilidad de los equipos, las alarmas, las prioridades de funcionamiento, las horas de operación, la frecuencia de arranque y la demanda térmica de la planta para ajustar el funcionamiento de los equipos. Al incorporar la demanda hidráulica en las decisiones de secuenciación, el sistema está diseñado para admitir instalaciones de caudal variable, configuraciones primario-secundario, edificios multizona y procesos industriales con cargas dinámicas.
