Le pompe di calore dimostrano efficienza in processi industriali

Il progetto di ricerca 'ETA in Existing Facilities', condotto dall'Istituto Fraunhofer per i Sistemi Energetici Solari (ISE) con la collaborazione del Centro Bavarese per la Ricerca Applicata sull'Energia (ZAE Bayern) e MAFAC E. Schwarz GmbH & Co. KG, ha sviluppato un modulo di gestione termica modulare per una macchina di pulizia industriale dei componenti. Utilizzando un circuito frigorifero innovativo con propano, la macchina ha mostrato una notevole riduzione del consumo elettrico e delle emissioni di CO2.

'Clemens Dankwerth, responsabile del progetto al Fraunhofer ISE, ha spiegato che il modulo opera in standby e fornisce calore e freddo utili alla macchina di pulizia grazie all'uso di una pompa di calore. Precedentemente, la fornitura di calore e freddo era puramente elettrica, ma con la nuova applicazione i processi sono stati ottimizzati e combinati.

Il risultato è stato un aumento significativo dell'efficienza energetica, con un coefficiente di performance combinato riscaldamento/raffreddamento di 5.6 rispetto alla potenza elettrica utilizzata. La richiesta di potenza per il riscaldamento dell'acqua di processo e dell'aria per l'asciugatura è stata dimezzata, mentre il consumo di acqua fresca è stato ridotto dell'80% grazie a un'unità di condensazione innovativa.

In un'operazione a due turni con cinque giorni di produzione alla settimana, il nuovo modulo di gestione termica può portare a un risparmio annuo di circa 4.800 euro e una riduzione delle emissioni di CO2 di circa 12.600 chilogrammi.

Il progetto, iniziato nel novembre 2020 e della durata di tre anni, è finanziato dal Ministero Federale per gli Affari Economici e la Protezione del Clima (BMWK) e supervisionato da Project Management Jülich (PTJ).

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