L’utilisation du CO2 dans le froid a atteint un taux d’adoption d’environ 36 % en Europe, contre environ 6 % sur le continent américain, selon Sandro Matic, President Americas chez Copeland. Lors de Chillventa 2026 à Nuremberg, Sergei Mukminov, rédacteur en chef de Refindustry.com, s’est entretenu avec Matic sur le stand de Copeland, alors que celui-ci quitte la direction de Copeland en Europe pour prendre celle des activités sur le continent américain. L’entretien porte sur les enseignements qu’il emporte avec lui de l’autre côté de l’Atlantique, sur la manière dont Copeland interprète les différents calendriers réglementaires dans l’UE et aux États-Unis, ainsi que sur les fluides frigorigènes que l’entreprise privilégie selon les segments. Nous abordons également la stratégie qui sous-tend les acquisitions de SPH Sustainable Process Heat, Bueno Analytics et Dickson, ainsi que la manière dont les fabricants peuvent contribuer à combler le déficit de compétences des techniciens.
Chillventa intervient au moment où vous transmettez la direction de l’Europe à Gwen Cheramy et prenez la responsabilité du continent américain. De quoi êtes-vous le plus fier après vos années à la tête de Copeland en Europe, et qu’emporterez-vous avec vous ?
Si vous regardez autour de vous sur notre stand, vous pouvez le constater. Tout ce que l’équipe présente ici reflète le travail acharné de ces dernières années et montre comment nous faisons progresser l’innovation. Tout est lié à la décarbonation, à la transition des fluides frigorigènes et à l’optimisation des chaînes du froid à travers le monde. J’en suis très fier, car il s’agit d’un portefeuille global qui a pris forme et qui connaît un grand succès tout en produisant un impact important à plus grande échelle.
Le continent américain constitue un environnement différent et une activité très importante pour nous. Nous nous adapterons toujours aux besoins locaux de nos clients dans cette région. Cela étant, je dirais que de nombreuses tendances émergent en Europe avant de gagner d’autres régions. Prenons le CO2 : en Europe, son taux d’adoption atteint déjà environ 36 %, tandis que, sur le continent américain, nous en sommes globalement à environ 6 %. Cela signifie que les solutions au CO2 disposent encore d’un potentiel de développement considérable sur le continent américain. Ce sont les enseignements tirés de l’Europe que je souhaite emporter avec moi et adapter au marché américain.
L’Europe est confrontée à une réduction de près de moitié du quota de HFC le 1er janvier 2027, tandis que l’EPA vient de repousser à 2032 les limites de GWP applicables aux supermarchés. S’agit-il d’une même transition selon deux calendriers ou de deux transitions différentes ?
Tout d’abord, chez Copeland, nous voulons conserver une longueur d’avance sur les exigences réglementaires. Pour nous, il s’agit de tendances macroéconomiques plus larges. Nous voulons aider le secteur à se décarboner, afin que les solutions que nous développons soient véritablement conçues pour l’avenir. Vous trouverez ici de nombreuses applications au CO2 et au propane, ainsi que des solutions A2L, qui contribuent toutes à faire franchir un cap important au secteur.
Dans certains domaines, à compter de janvier 2027, et en particulier dans le chauffage résidentiel, une réduction importante interviendra sur le plan des F-gas, et nous y sommes prêts avec les solutions dont nous disposons aujourd’hui. Dans d’autres domaines, certaines réglementations pourront prendre un peu plus de temps. Je pense toutefois que le marché s’adaptera encore plus tôt. Prenons les pompes à chaleur commerciales : aucune réglementation n’impose aujourd’hui d’utiliser du propane, pourtant de nombreuses pompes à chaleur commerciales fonctionnent déjà avec ce fluide, et de nombreux acteurs du secteur ont suivi cette voie.
Le cycle réglementaire n’est donc pas le seul moteur des décisions axées sur la durabilité. Les utilisateurs finaux jouent également un rôle, et nous présentons ici de nombreuses solutions qui aident le secteur à avancer dans cette direction. On évoque souvent la manière dont nous suivons les transitions liées aux F-gas, et celles-ci sont importantes. Mais nous profitons également de chacun de ces cycles pour améliorer l’efficacité énergétique dans tous les segments. Pour nous, c’est là que réside la grande avancée.
Nous envisageons la décarbonation de manière globale, depuis une pompe à chaleur résidentielle de 5 kW jusqu’à un système industriel de 10 MW, et cette étendue est visible ici sur le stand. C’est important car, dans l’industrie, par exemple, environ 60 % de la consommation totale d’énergie peut être liée au chauffage. Il faut aussi aider l’industrie à se décarboner, et pas seulement les logements. C’est ainsi que l’on produit un impact.
Lors de notre récent entretien, Heatcraft a affirmé que les A2L constituaient une réponse durable pour l’Amérique du Nord plutôt qu’une solution de transition. Sur quel fluide frigorigène Copeland mise-t-il pour les cinq à dix prochaines années, selon le segment et la région ?
De manière générale, il n’existe pas de solution universelle, et je pense que cela vaut pour chaque région et chaque marché que nous desservons. Nos trois marchés finaux sont les secteurs commercial et industriel, le résidentiel et la chaîne du froid, et aucun d’entre eux ne repose sur une réponse unique.
Dans la chaîne du froid, nous nous sommes positionnés avec une offre très large : des solutions au CO2, au propane et aux A2L. Des types de magasins différents peuvent nécessiter des solutions très différentes. Notre mission consiste à aider les clients à trouver, de manière globale, la meilleure efficacité énergétique et le meilleur coût appliqué.
Dans le domaine des pompes à chaleur, l’Europe est déjà principalement portée par les systèmes au propane. Sur le continent américain, il s’agira davantage d’une période de transition. Pour les systèmes industriels de très grande taille, cela dépend également de l’application : dans certains cas, l’ammoniac constitue la solution idéale, tandis que, dans d’autres, un système aux hydrocarbures est le bon choix. Nous voulons conserver une vision large et ne pas la réduire à une seule solution, car je suis fermement convaincu qu’il n’y en aura pas qu’une.
Les acquisitions de SPH Sustainable Process Heat, Bueno Analytics et Dickson sont intervenues en un peu plus d’un an. Quelle est la logique qui sous-tend cette stratégie d’acquisition, et où souhaitez-vous que les activités de Copeland se situent dans cinq ans ?
Ces acquisitions sont stimulantes pour nous, car elles sont toutes liées aux grandes tendances du marché : la décarbonation, l’efficacité énergétique et la protection des produits alimentaires et pharmaceutiques. Pour chacune d’elles, l’objectif est d’intégrer à notre portefeuille des entreprises qui accélèrent notre mission globale.
Examinons-les une par une. SPH est une acquisition récente dans le domaine du chauffage industriel. La particularité de SPH tient au fait que l’entreprise a trouvé une solution technique permettant de proposer une pompe à chaleur atteignant des températures allant jusqu’à 200 °C. Ce besoin existe partout en Europe : les procédés de fabrication alimentaire fonctionnent généralement entre 120 et 180 °C. Si vous souhaitez supprimer la chaudière, qui, dans une telle usine, fonctionne généralement au fioul ou au gaz, vous avez besoin d’une pompe à chaleur comme celle de SPH, capable d’atteindre ces températures très élevées. Avec SPH, nous avons élargi notre portefeuille et pouvons désormais répondre entièrement à ce besoin.
Bueno est spécialisé dans la maintenance prédictive et la détection des fuites pilotées par l’IA pour les magasins. Imaginez l’écosystème d’un magasin comprenant la compression et les systèmes de régulation, avec Bueno comme couche supérieure fournissant aux installateurs de précieuses informations prédictives. La solution leur indique où se situe le problème dans le système afin qu’ils puissent intervenir avant que quoi que ce soit ne se produise réellement. C’est extrêmement précieux, car cela améliore la disponibilité des équipements du magasin ainsi que l’efficacité énergétique globale.
Le schéma se dessine donc déjà : nous réalisons des acquisitions pour renforcer notre stratégie fondamentale. Il en va de même pour Dickson, spécialisé dans la surveillance environnementale dans le secteur de la santé. Cette entreprise s’intègre très bien, car nous couvrons l’intégralité de la chaîne du froid, de la compression aux systèmes de régulation. Nous avons également créé une coentreprise qui a ajouté la technologie rotative oscillante au portefeuille de Copeland, complétant ainsi notre gamme de systèmes de plus faible puissance. Chaque étape renforce l’ensemble du portefeuille et s’inscrit pleinement dans notre stratégie fondamentale.
Pour l’avenir, nous voulons continuer à renforcer l’activité. Nous sommes fortement concentrés sur la création de cet écosystème plus large. Tout ce que nous intégrons à la famille Copeland doit nous aider à continuer d’exercer un impact profond sur la décarbonation, à favoriser l’efficacité énergétique et à servir nos trois marchés finaux : les secteurs commercial et industriel, le résidentiel et la chaîne du froid.
Les nouveaux fluides frigorigènes et les systèmes plus complexes élèvent le niveau d’exigence pour les installateurs et les techniciens de maintenance, au moment même où la pénurie de techniciens s’aggrave des deux côtés de l’Atlantique. Le secteur est-il prêt, et quel rôle Copeland joue-t-il pour combler ce déficit de compétences ?
C’est une question très importante, car une grande partie de la suite dépend de la rapidité avec laquelle le secteur pourra changer d’échelle, et nous voulons l’aider à y parvenir. Pour soutenir les installateurs, nous leur proposons notamment des services de mise en service qui simplifient leur travail. S’ils installent l’un de nos groupes de condensation au CO2, nous fournissons des services de mise en service qui leur facilitent la tâche. Nous avons également développé des algorithmes d’IA qui facilitent la mise en service, car les systèmes au CO2 peuvent être assez complexes. Tout ce qui accélère ce processus contribue également à pallier le manque de main-d’œuvre. C’est sur ce point que nous nous concentrons.
Nous renforçons également nos interactions directes avec les installateurs grâce à des outils tels que Copeland Mobile et Copeland Scout, qui utilise l’IA pour faciliter le diagnostic des problèmes des systèmes, déterminer exactement quelles pièces de rechange sont nécessaires dans chaque situation et trouver la meilleure façon de résoudre les problèmes techniques. Il s’agit d’éliminer la complexité partout où nous le pouvons.
Nous appliquons la même approche aux systèmes de plus grande taille. Prenons notre compresseur centrifuge sans huile utilisé dans les centres de données. Les centres de données connaissent une croissance très rapide. Sur la base de certaines prévisions, nous pensons que ce segment progressera de 165 % entre aujourd’hui et 2030. Dans cette situation, il faut maîtriser la complexité. Nous avons donc développé le système Aero-lift de Copeland, qui est beaucoup plus simple à utiliser que les technologies existantes, car il élimine les composants électroniques complexes nécessaires, par exemple, au fonctionnement des paliers magnétiques. C’est ainsi que nous simplifions les solutions afin qu’elles puissent être déployées à une échelle beaucoup plus large dans des secteurs en croissance rapide.
Merci, Sandro, d’avoir partagé votre analyse !
